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故障状况一：开机后高速电主轴不运行故障原因：1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确排除方法：查验变频器设置方法、三相电压是不是同样故障原因：2、电机电源插头未插好排除方法：查验电源线插头及联线故障原因：3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好排除方法：查验电源线插头及联线故障原因：4、电机定子线包坏排除方法：拆换线包故障状况二：开机后运行几秒关机故障原因：

电主轴出现故障的原因怎么办？如何解决？

1.噪声和振动较大

原因分析：

主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损，轴承的精度较低或保持性差电主轴，定子与转子同轴度差，定子和转子之间气隙不均匀，主轴零件制造精度较低或长期使用后产生变形破坏了平衡精度，预加载荷过小或弹簧未装到位甚至断裂，转子笼条断裂或接触不良，砂轮接杆刚性差，精度低。

电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。

电主轴的重要性

装备制造业是国民经济的支柱产业永磁同步电主轴，机床工业更是装备制造业的基石，所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。机床主轴的旋转都是由电机带动的，传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴，机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。

随着加工行业对电主轴高速化的日益追求，对电主轴轴承的质量要求也越来越高。一方面，它刺激轴承行业开发和生产更适合高速和超高速运行的工业轴承。另一方面，也有望通过润滑方法的改进来提高主轴轴承的极限转速。近年来，日益流行的油气润滑技术有着使电主轴轴承具有极限转速高、温升低、使用寿命长的优点。是高速、超高速电主轴轴承理想的润滑方式。。皮带轴，电主轴是我公司的主营产品，且由我公司提供的皮带轴，电主轴种类多样，型号齐全，品质可靠，深受广大用户的喜爱。虽然，经过一段时间的发展，皮带轴凭借展现自身的实力，赢得了众多用户的认可，但是用户想要通过合理的使用皮带轴，达到很好的效果，在使用期间也需要注意一些细节，如定期做好润滑工作，降低故障率，减轻皮带轴在运行期间造成的磨损，由此可见，做好皮带轴的润滑工作是非常重要的。